Problemer og løsninger forårsaket av den tynne veggen på bilstøtfangeren

Bilstøtfangeren er et av de større tilbehøret på bilen, den har tre hovedfunksjoner: sikkerhet, funksjonalitet og dekorasjon.
Det er tre hovedmåter for bilstøtfanger lettvekt: lett materiale, strukturell optimaliseringsdesign og innovasjon i produksjonsprosessen.Material lett refererer generelt til å erstatte de originale materialene under visse forhold, for eksempel plast for stål;støtfanger lettvekt struktur optimalisering design hovedsakelig har tynn-vegg teknologi;den nye produksjonsprosessen har mikroskummateriale og gasshjelpestøping og andre nye teknologier.
Plaststøtfanger materialvalg plast på grunn av lyskvaliteten, god bruksytelse, enkel produksjon, korrosjonsbestandighet, slagfasthet, designfrihet og andre egenskaper, er mye brukt i bilindustrien, og andelen av flere og flere i bilmaterialer.Mengden plast som brukes på en bil har blitt et av kriteriene for å måle utviklingsnivået til et lands bilindustri.For tiden har de utviklede landene for å produsere en bil for bruk av plast nådd 200 kg, som står for omtrent 20% av kvaliteten på kjøretøyet.
Plast i Kinas bilindustri er relativt sen påføring, mengden plast i økonomiske biler er bare 50~60kg, seniorbiler har 60~80kg, noen biler kan nå 100kg, Kina i produksjon av mellomstore lastebiler, hver bil med ca. 50 kg plast.Hver bil bruker plast for 5 til 10 prosent av bilens vekt.
Støtfangermaterialer har vanligvis følgende krav: god slagfasthet, god værbestandighet.God malingsfesteevne, god flyt, god behandlingsytelse, lav pris.Følgelig er materialer i PP-klasse utvilsomt et bedre kostnadseffektivt valg.PP-materiale er en slags generell plast med god ytelse, men PP i seg selv har dårlig lavtemperaturytelse og slagfasthet, ikke slitestyrke, lett aldring og dårlig størrelsesstabilitet, så modifisert PP brukes vanligvis som produksjonsmateriale for bilstøtfanger.For tiden er spesialiserte materialer i polypropylen-bilstøtfangeren vanligvis PP som hovedmateriale, og legger til en viss andel gummi eller elastomer, uorganisk fyllstoff, fargemorpartikler, tilsetningsstoffer og andre materialer etter å ha blitt blandet og behandlet.

Det er lett å forårsake vridningsdeformasjon, som er et resultat av indre spenningsutløsning.Tynnveggede støtfangere forårsaker indre påkjenninger i ulike stadier av sprøytestøping.
Generelt inkluderer det hovedsakelig orienteringsspenning, termisk stress og muggslippspenning.Orienteringsspenning er den indre tiltrekningen forårsaket av at fibrene, makromolekylære kjedene eller kjedesegmentene i smelten er orientert i en bestemt retning og forårsaket av utilstrekkelig avspenning.Orienteringen er relatert til produkttykkelse, smeltetemperatur, formtemperatur, injeksjonstrykk og trykkretensjonstid.Jo høyere tykkelse, jo lavere orientering;jo høyere smeltetemperatur, jo lavere orientering, jo lavere orientering;jo høyere injeksjonstrykket er, desto høyere er orienteringen;jo lengre trykkretensjonstiden er, desto større er orienteringen.
Termisk stress skyldes den høye temperaturen på formtemperaturen og den lavere temperaturen på formen, og den raskere avkjølingshastigheten til smelten i området nær formhulen.Slippspenningen skyldes hovedsakelig den utilstrekkelige styrken og stivheten til formen, den elastiske deformasjonen under påvirkning av injeksjonstrykk og toppeffekt, og det urimelige fordelingsarrangementet av produktproduktet er ujevnt.Støtfangerens tynne vegg kan også være vanskelig.Fordi veggtykkelsesmåleren er liten og har en liten krymping, er produktet tett festet til formen;trykkholdetidskontrollen er vanskelig, og tynnveggtykkelsen og armeringen blir lett skadet.Normal åpning av formen krever at sprøyten gir tilstrekkelig formåpningskraft, som skal kunne overvinne motstanden ved å åpne formen.

Det er flere hindringer som må overvinnes i prosessen med å åpne formen

Først av alt er det nødvendig å overvinne den direkte åpningskraften.Når formen åpnes, vil plasten ha en viss adhesjonskraft parallelt med åpningsretningen, noe som skyldes avkjøling av plastdelene når formkjølingen er utilstrekkelig, og den elastiske utvidelsen av typehulrommet ikke gjenvinnes fullt ut.Størrelsen på denne adhesjonskraften er relatert til plastens natur, formens overflatekvalitet, formens helling osv. I tillegg er det nødvendig å overvinne den indirekte formåpningsmotstanden, det vil si den motoriserte siden kjerneekstraksjonsprosess.Det er også nødvendig å overvinne friksjonsmotstanden forårsaket av bevegelsen til den bevegelige malen og aktivitetsmalen.Da er det nødvendig å overvinne deltakelsestrykket i hulrommet, når trykket i hulrommet kanskje ikke er lik atmosfæretrykket, og trykket i hulrommet ikke er lik det ytre trykket.
For å løse de to hovedproblemene ovenfor, må formdesignet forbedres på riktig måte.Velg passende formmateriale for å forbedre formens termiske styrke og slitestyrke.Rimelig formstrukturdesign og produksjon, øker passende tykkelsen på skyveplaten og den midtre puteplaten, forbedrer stivheten til formen, reduserer den elastiske deformasjonen av formen.Forbedre produksjons- og koordineringsnøyaktigheten til kjerneekstraksjonsmekanismen og bevegelsessystemet, reduser overflateruheten til typehulrommet, kjerne- og konvekse modulkomponenter, og reduser støpslippskraften.Med høyere design og samsvarsnøyaktighet som kreves, er koblingsanordningen vanligvis tilveiebrakt for å forhindre relativ forskyvning av dykkjernen og dysehulrommet.Hellesystemet bør være riktig utformet, og strømningskanaldesignet bør overbruke plastdelene fra tykkere områder til tynnere områder under injeksjon.Det må også være nok eksosåpninger.Når det gjelder injeksjonsprosessen, bør den indre spenningen til plastdelene minimeres, og injeksjonshastigheten og kjølehastigheten bør reduseres.Økning av smeltetemperaturen og formtemperaturen er derfor nødvendig for å slappe av.Rimelig injeksjonstrykk, trykkretensjonstid og kjøletid er også nødvendig. Huangyan Leiao Molding Co., Ltd. ligger i Huangyan District mold city, Taizhou, Taizhou-provinsen, som er "hjembyen til kinesisk mold".Selskapet er hovedsakelig engasjert i produksjon av injeksjonsstøpeformer, har mange års erfaring med støpeformer, hovedsakelig produksjon og prosessering av embryo-flaskeform, PET-vareform, flaskekorkform, interiør- og eksteriørdekorasjonsform for biler … … I nålventilen hot runner injeksjon mold systemet har sin egen unike design og prosesseringsteknologi, basert på konseptet "integritetsstyring", med innenlandske og utenlandske kunder for å etablere et langsiktig gode samarbeidsforhold, jeg tror at Leiao vil være din tillit verdig i samarbeidet bedriften.