Velkommen til våre nettsider!

Hvordan lage en god hjelmform av høy kvalitet?

Kvaliteten på hovedhjelmens kapsel er relatert til livssikkerheten til sjåfører og passasjerer.Plasthettskallformen utviklet av Leiao plastformdesignteamet har høy kvalitet, høy effektivitet og høy hastighet, noe som kan løse problemet med produksjonseffektivitet for kundene.Vi optimerer formen fra mange aspekter: formstruktur, formstålmateriale, kjølesystem termisk strømningskanalsystem, etc.

I henhold til forskjellige hjelmstiler designer vi 1 ~ 2 hulrom for kundene å velge.Og ventilasjonsstrukturen til hjelminnsatsen, praktisk behandling, tilpasset bitsikkerhet.Fullt og rimelig kjølesystem, slik at produksjonen av mold stabilitet, effektivitetsforbedring, mold levetid forlengelse.Generelt kjernen og hulrommet tilmotorsykkelhjelmformer laget av importert 2738 stål, som har fordelene med god dimensjonsstabilitet, flisbarhet og høy speilslipeytelse, og hardheten når HRC 32-38 etter varmebehandling.Glideren bruker innløp 2344, hardhet over 48. I tillegg gjør tyngdekraftsfjerningsprosessen produktet til rimelig brukstid rasjonalisering.

Plastlinsene på hjelmen kan forhindre vind, sand og lav hastighet, noe som direkte påvirker sikkerheten til syklistenes kjøring og trening.Linseformen tilhører plastformen med høy presisjon, formens overflateform er kompleks, materialet er vanskelig å kutte, presisjonskravet er høyt, produksjons- og prosessprosessen har høyere krav enn den generelle presisjonsplastformen.Teamet vårt brukte analysen av sprøytestøpeprosessen til hjelmlinseformen, og tok i bruk kombinasjonen av maskineri og sliping.Vi har et femakset maskineringssenter for bearbeiding, som gjør at hjelmens linseform kan oppnå høyere skjæreeffektivitet og bedre overflatekvalitet, slik at linseformens overflate blir godt glatt.

Ved å behandle den spesielle buede overflaten til hjelmformens hulrom eller kjerne, er formhøydefallet stort, pluss de uregelmessige formdelene som avrundede hjørner og inversjoner, det er vanskelig å behandle på plass på en gang, så det er nødvendig å utføre EDM for å opprettholde behandlingsnøyaktigheten og overflatekvaliteten på overflaten, samt kontrollere kostnadene.Ulempen med denne behandlingen er at bordplasseringsprosessen fortsatt må poleres senere, og behandlingstiden er lengre.

Men gitt det plutselige utbruddet av etterspørsel i hjelmmarkedet, er leveringshastigheten spesielt viktig.Timstyle-produkter må være så raske som mulig.I dette miljøet har ikke den tradisjonelle prosesseringsmetoden fordeler i markedskonkurransen.


Innleggstid: 16. mars 2023